Pour bénéficier d’un affichage optimal de la boutique en ligne de PanGas, vous avez besoin pour le navigateur de la version minimale suivante:
• Internet Explorer 9.0
• Mozilla Firefox 38
• Safari 8
• Chrome 45
Veuillez vous assurer que JavaScript est activé dans les paramètres de votre navigateur.
- Bem vindo
- Aplicações
- Limpeza, Polimento e Moagem
- Branqueamento
- Deslinhificação com Oxigénio
Branqueamento da pasta de madeira economicamente eficiente
Vantagens da deslinhificação com oxigénio:
- Deslinhificação adicional após o processo de cozedura com elevada seletividade em vez da continuação do processo de cozedura
- Menores emissões da unidade de branqueamento
- Menor consumo de produtos químicos de branqueamento
- Obtenção do maior brilho possível para uma determinada sequência de branqueamento
- Menor conteúdo de estilhas e de extratos, com a mesma consistência da pasta
- Facilita a conversão num sistema fechado
- Tecnologia bem testada e adequada a futuras alterações do processo.
A deslinhificação com oxigénio pode ser parcialmente considerada como continuação do processo de cozedura, e também, como primeira etapa do branqueamento. Atualmente, é uma etapa que existe em todos os processos de produção de pasta química branqueada. A vantagem nos custos de produção é evidente, tanto nos branqueamentos ECF, como nos TCF.
Na deslinhificação com oxigénio, a pasta é tratada com o oxigénio, num recipiente sob pressão a uma temperatura elevada e em meio alcalino. O grau de deslinhificação pode variar entre 40 - 70%, dependendo do tipo de madeira e da utilização de um ou dois reatores em série. A pasta kraft não branqueada (sulfatada) tem 3-5% de lignina, concentração que pode ser reduzida para cerca de 1,5% ou nº K entre 8-10, após a deslinhificação com oxigénio.
Balanço entre o processo de cozedura e a deslinhificação com oxigénio:
- Quanto à capacidade de branqueamento, seletividade e rendimento, é melhor prolongar a deslinhificação com oxigénio, do que o processo de cozedura
- O nº K de cozedura deve ser otimizado, em conjunto com a deslinhificação com oxigénio
- A cozedura deve ser prolongada, mas não demasiadamente, deixando a deslinhificação com oxigénio cumprir o seu objetivo.
A importância de um bom processo de lavagem:
- Uma má lavagem, antes da deslinhificação com oxigénio, aumenta os consumos do reagente alcalino e de oxigénio, piorando a seletividade
- O arraste do CQO para o reator deve ficar abaixo dos 100 kg/t.
- O CQO, após a deslinhificação com oxigénio, consome produtos químicos de branqueamento. Como tal, é importante eliminar o CQO e proceder a uma boa lavagem.
Condições do processo num estágio de deslinhificação com oxigénio de consistência média:
Grau de deslinhificação | % | 40-50 |
Consistência da pasta | % | 10-15 |
Pressão | Mpa | 0,4-0,6 |
Temperatura | °C | 85-95 |
Tempo | min | 60 |
Alterações Químicas: | ||
NaOH | kg/Adt | 20-50 |
MgSO4 | kg/Adt | 2-4 |
O2 | kg/Adt | 15-20 |