Ontkoling en prestatieverhoging

Oxyservice

Efficiënte productie zonder onderbrekingen. Haal nu alles uit de kast - met onze Oxyservice!

Oxyservice van Linde Gas is ontwikkeld om ervoor te zorgen dat ovens zonder onderbrekingen kunnen blijven werken. Het is een snelle, efficiënte leveringsservice die bijdraagt aan een langere levensduur van ovens. Producenten kunnen hierdoor de productie ook voortzetten tijdens reparaties aan regenerators of herwinningsinstallaties, doordat een warmteherwinningsinstallatie niet langer nodig is.

Oxyservice is de ideale oplossing voor glassmeltovens

Doelstellingen

• Aantasting/beschadiging van regeneratoren of recuperatoren
• Verhoogde belasting van regeneratieve of recuperatieve systemen voor luchtvoorverwarming ten gevolge van het reizen met de kuip en van grondstoffen
• Toenemende duur van rompreizen
• Schommelende tonnagebehoeften en benutting van de glasoven
• Benutting van de glasoven met meer dan 100 % als gevolg van vraag/merkontwikkeling
• Benutting van de glasoven met meer dan 100 % als gevolg van vraag/merkontwikkeling
• Minimalisering van stilstandtijden en onderbrekingen
• Geoptimaliseerd ontwerp van de glassmelttank

Het basisprincipe van Oxyservice

Oxyservice van Linde combineert alle technologie die nodig is voor een efficiënt gebruik van zuurstof - van levering tot werking van de installatie.

Diensten

• Engineering in pijpleidingbouw voor O2 en aardgas
• Ondersteuning tijdens inbedrijfstelling

Voordelen Oxy Service

Flexibeler, betrouwbaarder, zuiniger

Linde's Oxy Service is gebaseerd op de activiteiten en ervaring van de afgelopen 10 jaar.

Voordelen

• Flexibel onderhoud van smeltcapaciteit met O2-lansen of autogeenbranders
• Minimalisering van productieverliezen als gevolg van langdurige ovenbewegingen met behulp van zuurstof tijdens hoofd- en tussenreparaties
• Aanzienlijke vermindering van de hoeveelheid rookgas/volume van de glasbak bij dezelfde of grotere smeltcapaciteit en dezelfde of een geoptimaliseerde glaskwaliteit
• Vermindering van de belasting van de regenerator/recuperator
• Lage investeringskosten
• Oplossingen uit één hand - van O2-verrijking tot het stoken van de glassmelttank met volledig op zuurstof werkende brandstoffen

Planttechnologie

De beste resultaten bereiken met technologie op maat

De modernste fabriekstechnologie maakt een geoptimaliseerde productie mogelijk.

Beschikbare gecontroleerde systemen

Oxy servicesystemen, O2 controlesystemen

• 1 x 2500 Nm³/h O₂
• 1 x 1000 Nm³/h O₂
• 1 x 500 Nm³/h O₂

Oxyfuel gestuurd systeem (zuivere O₂ werking mogelijk)

• 2 x 2 MW aardgas/O₂

Oxyfuel gecontroleerd systeem

• 2 x 2 MW aardgas/O₂
• 2 x 3 MW aardgas/O₂

Oxy Service Technologie Pakket - Zuurstofverrijking

Verrijking van de verbrandingslucht met zuurstof - Minder druk in de oven, betere prestaties

Ovenwerking zonder Oxy Service

• Kruisgestookte, regeneratieve olie/lucht oven, containerglas
• Tonnage 200 t/dag (tot max. 220 t/dag)
• Luchtvoorverwarming (vóór beschadiging van regeneratoren) ca. 850 °C

Begin situatie:

Beschadiging van de horizontale kamers (luchtvoorverwarming bij ca. 600-700 °C) en de daaruit voortvloeiende werking van de oven hebben geleid tot een sterk verhoogde ovendruk en vermindering van de smeltcapaciteit met ca. 20 % tot ca. 165 ton/dag.

Resultaten met Oxy Service

• Tonnage: 200-205 t/dag (ca. 165 t/dag + ca. 35 t/dag)
• Vermindering van de ovendruk met meer dan 30
• NOx-waarden van de oven tijdens O2-onderhoud kunnen stijgen met ca. 5
• Looptijd: tot 24 maanden

Oxy Service-technologiepakket - Oxyfuelbranders

Gebruik van oxyfuelbranders - lagere volumestromen, hogere prestaties

Oorspronkelijke situatie zonder Oxy Service met branders

• Regeneratieve gas/lucht U-vlamoven, containerglas
• Tonnage 220 t/dag (max. 230 t/dag)
• Luchtvoorverwarming (vóór beschadiging van regeneratoren)
  ca. 1.100-1.200 °C

Probleem:

Beschadiging van de regeneratiekamers, vermindering van de luchtvoorverwarming en de daaruit voortvloeiende werking van de oven leiden tot een vermindering van de smeltcapaciteit met ongeveer 20 % tot ongeveer 160-170 ton/dag.

Resultaten met Oxy Service

• Tonnage: 200-210 t/dag (ca. 160-170 t/dag + ca. 30-40 t/dag)
• Vermindering van volumestromen met ca. 20
• NOx-waarden van de kuip tijdens O2-onderhoud stegen met ca. 5
• Duur van het project: 18 maanden

Oxy Service Technologie Pakket - Alle Oxybrandstof Pakket

Alles op kerosine. Stabiel proces, verbeterde glaskwaliteit

Initiële situatie zonder Oxy Service

• Regeneratieve gas/lucht U-vlamoven, containerglas
• Tonnage 230 ton/dag (70 m2 smeltoppervlak)

Taak

Handhaving van een smeltcapaciteit van 50% van de capaciteit, wat overeenkomt met 115 ton/dag, in de U-flame oven terwijl de regeneratoren gedurende 4-6 weken worden gerepareerd.

Werking van de U-flame oven met twee oxyfuelbranders en een O2-lans aan de branderpoort (gebruik van Oxy Service).

Media gebruik (één branderpoort in bedrijf, geen omschakeling):

• COROX®-II (type 3MW) Aardgas 330 Nm³/h Zuurstof 380 Nm³/h
• COROX®-II (type 3MW) aardgas 330 Nm³/h zuurstof 380 Nm³/h0
• O₂ lans Zuurstof ca. 400 Nm³/h
• Geen verbrandingslucht

Resultaten met Oxy Service

Proces stabiele handhaving van tonnage van 110-115 ton/dag van de glassmelttank in volledig op zuurstof werkende toestand gedurende 5-6 weken met verbeterde glaskwaliteit.