Gases Linde: aperfeiçoamento do metal em pó para fabricação aditiva
Devido ao desenvolvimento e aos processos de fabricação aditiva, a indústria do metal em pó tem crescido significativamente nos últimos anos. Para obter propriedades físicas do material em pó que cumpram os requisitos metalúrgicos rigorosos para processamento posterior, especialmente para a indústria de fabricação aditiva, a utilização de gases especializados de elevada qualidade torna-se indispensável de várias formas.
Escolher os gases adequados para fabricação aditiva
Produzir um excelente produto, neste caso partículas de metal em pó com uma forma regular, o tamanho adequado e/ou feitas de ligas especiais, depende significativamente da escolha adequada dos gases industriais. O mesmo se aplica ao manuseamento, à atmosfera de armazenamento e ao gás utilizado para processamento posterior, de modo a obtermos um produto final de elevada qualidade. A Linde tem orgulho em estar na vanguarda da investigação e do desenvolvimento no setor da metalurgia para fornecer aos clientes a melhor qualidade nos gases, esquemas de fluxo e no equipamento envolvidos nas diversas etapas e processos da fabricação aditiva.
Produção de metal em pó
Pulverização: o principal método de produção de metal em pó
Existem vários métodos de produzir metais em pó a partir de metais e ligas preciosas, como titânio, alumínio, aço inoxidável, ferro, cobre, ligas à base de níquel e ligas à base de cobalto. A pulverização é geralmente considerada a melhor forma graças às propriedades geométricas das partículas de pó, sendo assim, ideal para utilização posterior na fabricação aditiva. Para a pulverização de gás ou de água com redução direta são necessários gases e tecnologia de gases adequados:
- Pulverização de gás: árgon e azoto
- Pulverização de água seguida da redução dos óxidos em atmosfera de hidrogénio
Armazenamento de metal em pó para fabricação aditiva
ADDvance™ Powder Cabinet: a melhor solução para o armazenamento de metal em pó
Tal como a escolha do gás tem uma grande influência na microestrutura e nas propriedades físicas do metal em pó essencial para processos de camadas de pó na fabricação aditiva, o mesmo acontece com o manuseamento e a atmosfera de armazenamento. O novo ADDvance™ Powder Cabinet para metal em pó para fabricação aditiva ajuda a manter a qualidade dos metais em pó, protegendo a substância sensível do ar ambiente e da humidade, tornando-a menos suscetível à contaminação e degradação do material e, ao mesmo tempo, aumentando a segurança para os operadores.
Proteção hermética do metal em pó para fabricação aditiva
Dada a importância da matéria-prima do metal em pó, não devemos subestimar o controlo e o manuseamento adequado e preciso dos metais em pó. Os metais em pó não protegidos da atmosfera ambiente podem absorver humidade e, pode também ocorrer oxidação causada pelo oxigénio existente no meio ambiente. Isto resulta numa diminuição geral da qualidade do produto, uma degradação do material que é praticamente impossível de corrigir nos processos de fabricação aditiva/impressão 3D e que inevitavelmente exige posteriores trabalhos, prolongados e dispendiosos.
ADDvance™ Powder Cabinet: o próximo nível de armazenamento de metal em pó
O ADDvance™ Powder Cabinet é o próximo nível na tecnologia de armazenamento de metal em pó. Proporciona um excelente controlo ambiental/atmosférico, não só ao proteger hermeticamente o metal em pó para fabricação aditiva dos riscos de contaminação ambiental, como também ao medir e corrigir constantemente o grau de humidade existente no armário de armazenamento. Em vez de inundar difusamente a atmosfera de armazenamento com gás limpo, como fazem os armários de metal em pó comuns, é utilizada apenas a quantidade exata de gás necessário. Esta melhoria fornece aos nossos clientes a mais recente tecnologia de análise e controlo, poupando recursos valiosos e reduzindo ao mínimo processos posteriores e dispendiosos.
Resumo dos benefícios:
- Sistema de armazenamento de pó de qualidade acima da média para metais em pó de elevado valor
- Qualidade do pó consistente e especificada, graças à tecnologia sofisticada de análise/controlo
- Período de armazenamento prolongado (vida útil)
- Fácil manuseamento, abastecimento de gás eficiente e personalizado
- Garantia de segurança adequada para os operadores
Opções, tecnologia e conhecimentos especializados no fornecimento de gás, a nível mundial, para a metalurgia dos pós
O know-how da Linde relativamente a gases é a base perfeita para a metalurgia dos pós. Na qualidade de grandes fornecedores a longo prazo de aplicações, soluções, gases e equipamento para os processos envolvidos e tendo em conta o nosso empenho em fornecer uma abordagem de serviço completa aos nossos clientes, as suas operações de negócios no setor metalúrgico podem beneficiar das seguintes vantagens:
- Uma gama abrangente de gases industriais e especializados, bem como misturas de gases
- Gases de elevado grau de pureza produzidos em instalações certificadas pela norma ISO 9001
- Apoio técnico específico para a metalurgia dos pós e fabricação aditiva
- Apoio dedicado para fabricantes de equipamento original (OEM) e clientes
- Eficiência de processo otimizada alcançada através de equipamento de controlo de gás dedicado e preciso
- Leque amplo de opções de abastecimento à medida dos requisitos do cliente
- Esquemas de abastecimento eficientes, o que ajuda a reduzir os custos de processamento dos produtos
- Serviços de encomenda de gás disponíveis 24 h/dia
A Linde ajuda-o a afinar os seus processos de fabricação aditiva
A Linde está envolvida em diversos projetos de desenvolvimento nos processos da metalurgia dos pós e de fabricação aditiva, com a ambição de moldar o futuro deste setor. Está assim envolvida com Centros de Tecnologia de Fabrico, com capacidade de investigação e desenvolvimento, para prestar apoio aos ensaios dos clientes e promover o intercâmbio tecnológico com a finalidade de afinar processos, reduzir custos e eliminar refugos. Ou simplesmente, para encontrar a solução mais adequada aos requisitos dos seus clientes e desafios únicos.
